ALLE PRODUCTEN

Molybdeenstaaf

Kenmerk:
1. Hoog smeltpunt
2. Hoge sterkte
3. Goede thermische geleidbaarheid
4. Lage thermische uitzetting
5. Oxidatieweerstand bij hoge temperatuur

Overzicht
Aanbevolen producten

Parameter：

Type	Gevormde staven	Gestraakte staven na trekken	Geslepen of bewerkte staven beschikbaar
Maat	φ2,4–120 mm	φ0,8–3,2 mm	Geslepen of bewerkte staven beschikbaar

Productieproces van molybdeenstaven

De fabricage van molybdeenstaven maakt gebruik van de bewezen poedermetaaltechnologie in combinatie met een hoge-temperatuur plastische vormgevingstechnologie, waarmee hoogdichte, hoogzuivere molybdeenproducten met een stabiele interne structuur kunnen worden geproduceerd. Het gehele proces bestaat uit zes kernstappen.

De eerste stap is de voorbereiding van de grondstoffen. Er wordt hoogzuiver molybdeenpoeder met een laag gehalte aan onzuiverheden als basisgrondstof gebruikt. Werknemers voeren een strenge selectie, menging en ontzuivering uit om sporen van zuurstof, ijzer, silicium en andere schadelijke onzuiverheden te verwijderen, wat de basis vormt voor de hoge prestaties van de eindproducten.

De tweede stap is isostatische persing. Uniform molybdeenpoeder wordt in speciale rubbermallen gevuld en vervolgens in een isostatische persmachine geplaatst. Onder gelijkmatige hoge druk van alle kanten wordt het losse poeder samengeperst tot massieve molybdeenbalken. Deze methode voorkomt ongelijkmatige dichtheid door enkelzijdig persen en verhindert interne scheuren.

Derde is het sinteren bij hoge temperatuur. Groene halffabrikaten worden naar een waterstofsinterovens gestuurd. Onder een waterstofbeschermende atmosfeer bij temperaturen boven 2000 °C binden de poedervormige deeltjes via diffusie stevig aan elkaar. De gesinterde molybdeenhalffabrikaten verkrijgen een hoge dichtheid en initiële mechanische sterkte, terwijl de waterstofatmosfeer effectief oppervlakteoxidatie tijdens het verwarmen voorkomt.

Vierde is het warm smeden. De gesinterde halffabrikaten worden in een verwarmingsoven op smeedtemperatuur verhit en vervolgens herhaaldelijk gesmeed met hydraulische smeedapparatuur. Meerdere passen van opdrukken en uitrekken verfijnen de interne korrels, elimineren minuscule poriën en verbeteren de algehele compactheid. Het smeden verhoogt aanzienlijk de treksterkte en de ductiliteit van halffabrikaten van molybdeenstaaf.

De vijfde stap is precisiewalsen en rechtstrekken. Gesmede halffabrikaten worden via meervoudig warmwalsen of koudwalsen gebracht tot de gewenste diameter. Na het walsen vertonen de staven een lichte buiging, waardoor rechtstrekmachines worden gebruikt om de rechtheid te corrigeren en aan de industriële tolerantienormen te voldoen.

De laatste stap is afwerking en inspectie. De producten worden bewerkt via slijpen, polijsten of schillen om oppervlakteoxidelagen en gebreken te verwijderen. Ten slotte vindt een volledige inspectie plaats op afmetingen, oppervlakteafwerking, zuiverheid en mechanische eigenschappen. Geschikte molybdeenstaven worden gereinigd, verpakt en geleverd voor gebruik in hoogtemperatuurovens, de elektronica-industrie en de metallurgie.

Toepassingen：
1. Onderdelen voor elektrische lichtbronnen
2. Elektronische vacuümcomponenten
3. Verwarmingselement
4. Refractaire onderdelen van hoogtemperatuuroven
5. Glas- en glasvezelindustrie