Parametre：
| Tip |
Sıkıştırılmış Çubuklar |
Çekildikten Sonra Düzleştirilmiş Çubuklar |
Taşlanmış veya işlenmiş çubuklar mevcuttur |
| Boyut |
φ2,4~120 mm |
φ0,8~3,2 mm |
Molibden Çubuklarının Üretim Süreci
Molibden çubuklarının üretimi, olgun toz metalurjisi ile yüksek sıcaklıkta plastik şekillendirme teknolojisinin birleştirilmesini kullanır; bu da yüksek yoğunluklu, yüksek saflıkta ve kararlı iç yapıya sahip molibden ürünlerinin üretimine olanak tanır. Tüm süreç altı temel adımdan oluşur.
İlk adım ham madde hazırlığıdır. Düşük safsızlık içeriğine sahip yüksek saflıkta molibden tozu, temel malzeme olarak seçilir. İşçiler, iz miktarındaki oksijen, demir, silisyum ve diğer zararlı safsızlıkları uzaklaştırmak amacıyla sıkı bir şekilde eleme, karıştırma ve deoksidasyon işlemi uygularlar; böylece bitmiş çubukların yüksek performansı için temel oluşturulur.
İkinci adım izostatik preslemedir. Homojen molibden tozu özel kauçuk kalıplara doldurulur ve ardından izostatik pres makinesine yerleştirilir. Tüm yönlerden dengeli yüksek basınç altında gevşek toz, katı molibden kütlelerine sıkıştırılır. Bu yöntem, tek yönlü preslemenin neden olduğu eşit olmayan yoğunluğu önler ve iç çatlakların oluşmasını engeller.
Üçüncüsü, yüksek sıcaklıkta sinterlemedir. Yeşil yarı mamuller, hidrojen sinterleme fırınlarına gönderilir. 2000 °C üzerindeki sıcaklıklarda hidrojen koruyucu atmosferi altında toz partikülleri difüzyon yoluyla sıkıca birbirine bağlanır. Sinterlenmiş molibden yarı mamulleri yüksek yoğunluk ve başlangıç mekanik dayanımı kazanır; ayrıca hidrojen atmosferi, ısıtma sırasında yüzey oksidasyonunu etkili bir şekilde önler.
Dördüncüsü, sıcak dövmedir. Sinterlenmiş yarı mamuller, ısıtma fırınında dövme sıcaklığına kadar ısıtılır ve ardından hidrolik dövme ekipmanları tarafından tekrarlı olarak dövülür. Birden fazla basamakta yapılan sıkıştırma ve çekme işlemi, iç taneleri inceltir, çok küçük gözenekleri ortadan kaldırır ve genel yoğunluğu artırır. Dövme işlemi, yarı mamul molibden çubukların çekme dayanımını ve sünekliğini önemli ölçüde artırır.
Beşinci aşama, hassas haddeleme ve düzeltmedir. Dövülmüş yarı mamuller, hedef çaplara ulaşmak için çok geçişli sıcak veya soğuk haddelemeye tabi tutulur. Haddelemeden sonra çubuklarda hafif eğrilme oluşur; bu nedenle endüstriyel tolerans standartlarını karşılamak amacıyla düzeltme makineleri kullanılır.
Son aşama, bitirme ve muayenedir. Ürünler, yüzey oksit katmanlarını ve kusurları kaldırmak amacıyla taşlama, parlatma veya soyma işleminden geçirilir. Son olarak, boyut, yüzey pürüzlülüğü, saflık ve mekanik özellikler açısından tam muayene yapılır. Uygun bulunan molibden çubukları temizlenir, ambalajlanır ve yüksek sıcaklık fırınları, elektronik ve metalurji sektörlerine teslim edilir.
Uygulamalar:
1. Elektriksel aydınlatma kaynakları parçaları
2. Elektronik vakum bileşenleri
3.Isıtma elemanı
4.Yüksek sıcaklık fırınındaki refrakter parçalar
5.Cam ve cam elyafı endüstrisi
EN
