جميع المنتجات

قضيب الموليبدينوم

الخصائص:
١. نقطة انصهار عالية
٢. قوة عالية
٣. توصيل حراري جيد
4. انخفاض التمدد الحراري
٥. مقاومة للأكسدة عند درجات الحرارة العالية

نظرة عامة
المنتجات الموصى بها

المعامل:

نوع	قضبان مُشكَّلة بالسحق	قضبان مستقيمة بعد السحب	متوفّرة قضبان مُجَلْخَة أو مُعالَجة آليًّا
الحجم	قطرها من ٢٫٤ إلى ١٢٠ مم	قطرها من ٠٫٨ إلى ٣٫٢ مم	متوفّرة قضبان مُجَلْخَة أو مُعالَجة آليًّا

عملية إنتاج قضبان الموليبدينوم

يتم تصنيع قضبان الموليبدينوم باستخدام تقنية متطورة تجمع بين علم المعادن بالمسحوق وتقنية التشكيل البلاستيكي عند درجات الحرارة العالية، ما يسمح بإنتاج منتجات موليبدينوم عالية الكثافة وعالية النقاء ذات بنية داخلية مستقرة. وتتكوّن هذه العملية بأكملها من ست خطوات أساسية.

الخطوة الأولى هي تحضير المواد الخام. ويُختار مسحوق الموليبدينوم عالي النقاء ذو المحتوى المنخفض من الشوائب كمادة أساسية. ويقوم العمال بإجراء عمليات فحص دقيقة وخلط وتخفيض الأكسجين لإزالة كميات ضئيلة من الأكسجين والحديد والسيليكون وغيرها من الشوائب الضارة، مما يُرسي الأساس لأداء عالٍ للقضبان النهائية.

والخطوة الثانية هي الضغط الإيزوستاتيكي. فيُملأ مسحوق الموليبدينوم الموحَّد في قوالب مطاطية خاصة، ثم يوضع في آلة الضغط الإيزوستاتيكي. وبتعرُّضه لضغط عالٍ متوازن من جميع الاتجاهات، يتحول المسحوق غير المتماسك إلى سبائك صلبة من الموليبدينوم. وهذه الطريقة تجنّب عدم انتظام الكثافة الناجم عن الضغط من جانب واحد، كما تمنع تكوّن الشقوق الداخلية.

الخطوة الثالثة هي التلبيد عند درجات حرارة مرتفعة. تُرسل الكتل الخضراء إلى فرن تلبيد يعمل بالهيدروجين. وتحت جو واقٍ من الهيدروجين وعند درجات حرارة تفوق ٢٠٠٠°م، ترتبط جزيئات المسحوق ببعضها ارتباطًا وثيقًا عبر الانتشار. وبذلك تكتسب الكتل الموليبديمية المُلَبَّدة كثافةً عاليةً وقوةً ميكانيكيةً أوليةً، كما أن جو الهيدروجين يمنع بشكلٍ فعّال أكسدة السطح أثناء التسخين.

الخطوة الرابعة هي التشكيل الحراري بالطرق. تُسخَّن الكتل الملبدة إلى درجة حرارة التشكيل في فرن تسخين، ثم تُطرق مرارًا وتكرارًا باستخدام معدات التشكيل الهيدروليكية. وتؤدي المرورات المتعددة من التقليل (الضغط) والسحب إلى تنعيم الحبيبات الداخلية، وإزالة المسام الدقيقة، وتحسين الكثافة العامة. ويُحسِّن التشكيل بالطرق بشكلٍ كبير مقاومة الشد والمرونة لقضبان الموليبدينوم شبه المصنعة.

الخطوة الخامسة هي الدرفلة الدقيقة والتصويب. تمرّ القطع المُشكَّلة بالطرق على عدة مراحل من الدرفلة الساخنة أو الباردة للوصول إلى الأقطار المطلوبة. وبعد عملية الدرفلة، تظهر انحناءات طفيفة في القضبان، لذا تُستخدم آلات التصويب لتصحيح استقامتها بما يتوافق مع معايير التحمل الصناعية.

والخطوة الأخيرة هي التشطيب والتفتيش. وتتم معالجة المنتجات بواسطة الطحن أو التلميع أو التقشير لإزالة طبقات الأكسيد السطحية والعُيوب. وأخيرًا، تُجرى فحوصات شاملة على الأبعاد ونوعية السطح ودرجة النقاء والخصائص الميكانيكية. ثم تُنظَّف قضبان الموليبدنوم المؤهلة وتُعبَّأ وتُرسل إلى قطاعات أفران درجات الحرارة العالية والإلكترونيات والمعادن.

التطبيقات:
١. أجزاء مصدر الإضاءة الكهربائية
٢. مكونات الأجهزة الإلكترونية الفراغية
٣. عنصر التسخين
4. أجزاء مقاومة للحرارة في الأفران ذات درجات الحرارة العالية
5. صناعة الزجاج والألياف الزجاجية