MINDEN TERMÉK

Molibdén rúd

Jellemző:
1. Magas olvadáspont
2. Nagy szilárdságú
3. Jó hővezetőképesség
4. Alacsony hőtágulás
5. Magas hőmérsékleten való oxidációs ellenállás

Áttekintés
Ajánlott termékek

Paraméter：

Típus	Hajtott rúdok	Húzás után egyenesített rúdok	Csiszolt vagy megmunkált rúdok is elérhetők
Méret	φ2,4–120 mm	φ0,8–3,2 mm	Csiszolt vagy megmunkált rúdok is elérhetők

Molibdén rúdok gyártási folyamata

A molibdén rúdok gyártása érett porüvegtechnológiát és magas hőmérsékleten történő plasztikus alakítási technológiát kombinál, amely lehetővé teszi a nagy sűrűségű, magas tisztaságú molibdén termékek előállítását stabil belső szerkezettel. Az egész folyamat hat fő lépésre oszlik.

Az első lépés az alapanyag előkészítése. Alapanyagként alacsony szennyeződés-tartalmú, magas tisztaságú molibdén port választanak ki. A munkások szigorú szűrést, keverést és oxigénmentesítési kezelést végeznek, hogy eltávolítsák a nyomokban jelen lévő oxigént, vasat, szilíciumot és egyéb káros szennyeződéseket, ezzel megtalálva a kész rúdok magas teljesítményének alapját.

A második lépés az izosztatikus sajtózás. Az egyenletes molibdén port speciális gumiformákba töltik, majd izosztatikus sajtóberendezésbe helyezik. A minden irányból egyenletesen ható magas nyomás hatására a laza por szilárd molibdén fémbilletekké tömörödik. Ez a módszer elkerüli a sűrűség egyenetlenségét, amelyet az egyoldalú sajtózás okozhat, és megakadályozza a belső repedések kialakulását.

A harmadik lépés a magas hőmérsékleten végzett szinterelés. A nyers alapanyagot hidrogéntartalmú szinterelő kemencébe juttatják. A 2000 °C feletti hőmérsékleten, hidrogén védelmi atmoszférában a porrészecskék diffúzió útján szorosan összekapcsolódnak. A szinterelt molibdén nyersdarabok nagy sűrűséget és kezdeti mechanikai szilárdságot szereznek, miközben a hidrogén atmoszféra hatékonyan megakadályozza a felületi oxidációt a fűtés során.

A negyedik lépés a meleg kovácsolás. A szinterelt nyersdarabokat fűtőkemencében kovácsolási hőmérsékletre melegítik, majd hidraulikus kovácsoló berendezéssel többször is kovácsolják. A többszörös összenyomás és húzás finomítja a belső szemcséket, eltávolítja a mikroszkopikus pórusokat, és javítja az általános tömörséget. A kovácsolás jelentősen növeli a félig kész molibdén rúd húzószilárdságát és nyúlékonyságát.

Az ötödik lépés a pontos hengerlés és egyenesítés. A kovácsolt nyersdarabok többfordulatos meleg- vagy hideghengerlésen mennek keresztül, hogy elérjék a célátmérőt. A hengerlés után a rúdok enyhe görbületet mutatnak, ezért egyenesítő gépeket használnak az egyenesség korrigálására, hogy megfeleljenek az ipari tűréshatároknak.

Az utolsó lépés a befejezés és az ellenőrzés. A termékeket csiszolással, polírozással vagy lehántással dolgozzák fel, hogy eltávolítsák a felületi oxidréteget és a hibákat. Végül teljes körű ellenőrzést végeznek a méretek, a felületminőség, a tisztaság és a mechanikai tulajdonságok tekintetében. A megfelelő molibdén rudakat megtisztítják, csomagolják és szállítják a magas hőmérsékleten működő kemencék, az elektronika és a fémipar számára.

Alkalmazások:
1. Villanykörte alkatrészek
2. Elektronikus vákuumalkatrészek
3. Fűtőelem
4. Magas hőmérsékletű kemence tűzálló alkatrészei
5. Üveg- és üvegszálipar