สินค้าทั้งหมด

แท่งโมลิบดีนัม

คุณลักษณะ:
1. จุดหลอมเหลวสูง
2. ความแข็งแรงสูง
3. การนำความร้อนได้ดี
4. การขยายตัวทางความร้อนต่ำ
5. ทนต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง

ภาพรวม
สินค้าที่แนะนำ

พารามิเตอร์

ประเภท	แท่งโลหะที่ผ่านการอัดขึ้นรูป (Swaged Rods)	แท่งโลหะที่ผ่านการดึงแล้วจัดแนวให้ตรง	มีแท่งโลหะที่ผ่านการขัดผิวหรือกลึงแล้วให้เลือก
ขนาด	เส้นผ่านศูนย์กลาง 2.4~120 มิลลิเมตร	เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.8~3.2 มิลลิเมตร	มีแท่งโลหะที่ผ่านการขัดผิวหรือกลึงแล้วให้เลือก

กระบวนการผลิตแท่งโมลิบดีนัม

การผลิตแท่งโมลิบดีนัมใช้เทคโนโลยีโลหะผงที่ได้รับการพัฒนาอย่างสมบูรณ์แบบร่วมกับเทคโนโลยีการขึ้นรูปแบบพลาสติกที่อุณหภูมิสูง ซึ่งสามารถผลิตผลิตภัณฑ์โมลิบดีนัมที่มีความหนาแน่นสูง ความบริสุทธิ์สูง และโครงสร้างภายในที่เสถียร กระบวนการทั้งหมดแบ่งออกเป็นหกขั้นตอนหลัก

ขั้นตอนแรกคือการเตรียมวัตถุดิบ โดยเลือกใช้ผงโมลิบดีนัมที่มีความบริสุทธิ์สูงและมีสิ่งเจือปนน้อยเป็นวัตถุดิบพื้นฐาน ผู้ปฏิบัติงานจะทำการคัดแยก ผสม และกำจัดออกซิเจนอย่างเข้มงวด เพื่อกำจัดสิ่งเจือปนที่เป็นอันตราย เช่น ออกซิเจน เหล็ก และซิลิคอน ที่มีอยู่ในปริมาณน้อยมาก ซึ่งเป็นการวางรากฐานสำหรับคุณสมบัติที่เหนือกว่าของแท่งโมลิบดีนัมสำเร็จรูป

ขั้นตอนที่สองคือการอัดแบบแรงดันสม่ำเสมอ (Isostatic Pressing) โดยบรรจุผงโมลิบดีนัมที่มีความสม่ำเสมอกันลงในแม่พิมพ์ยางพิเศษ จากนั้นนำเข้าไปในเครื่องอัดแบบแรงดันสม่ำเสมอ เมื่อถูกกดด้วยแรงดันสูงอย่างสม่ำเสมอจากทุกทิศทาง ผงที่หลวมจะถูกอัดให้แน่นกลายเป็นแท่งโมลิบดีนัมคร่าวๆ วิธีนี้ช่วยป้องกันความหนาแน่นที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งเกิดจากการอัดด้านเดียว และป้องกันการแตกร้าวภายใน

ขั้นตอนที่สามคือการเผาด้วยอุณหภูมิสูง วัตถุดิบกึ่งสำเร็จรูปจะถูกส่งเข้าไปในเตาเผาแบบไฮโดรเจน ภายใต้บรรยากาศป้องกันด้วยไฮโดรเจนที่อุณหภูมิสูงกว่า 2,000 องศาเซลเซียส อนุภาคผงจะยึดติดกันอย่างแน่นหนาผ่านกระบวนการแพร่กระจาย ชิ้นงานโมลิบดีนัมที่ผ่านการเผาจะมีความหนาแน่นสูงและมีความแข็งแรงเชิงกลเบื้องต้น และบรรยากาศไฮโดรเจนยังช่วยป้องกันการเกิดออกซิเดชันบนผิววัสดุระหว่างการให้ความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ขั้นตอนที่สี่คือการตีขึ้นรูปขณะร้อน ชิ้นงานที่ผ่านการเผาจะถูกนำเข้าเตาให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการตีขึ้นรูป จากนั้นจึงนำไปตีขึ้นรูปซ้ำๆ ด้วยเครื่องจักรตีขึ้นรูปไฮดรอลิก การตีขึ้นรูปหลายรอบทั้งในแนวขึ้นและลงจะช่วยปรับโครงสร้างเม็ดผลึกภายในให้ละเอียดขึ้น กำจัดรูพรุนขนาดเล็ก และเพิ่มความแน่นหนาโดยรวมของชิ้นงาน การตีขึ้นรูปช่วยเพิ่มความแข็งแรงดึงและความเหนียวของแท่งโมลิบดีนัมกึ่งสำเร็จรูปได้อย่างมาก

ขั้นตอนที่ห้าคือการรีดอย่างแม่นยำและการปรับความตรง วัตถุดิบที่ผ่านการตีขึ้นรูปจะถูกนำเข้าสู่กระบวนการรีดร้อนแบบหลายรอบหรือรีดเย็นเพื่อให้ได้เส้นผ่านศูนย์กลางตามที่กำหนด หลังจากรีดแล้ว แท่งโลหะมักมีการโค้งเล็กน้อย จึงใช้เครื่องปรับความตรงเพื่อแก้ไขให้ได้ความตรงตามมาตรฐานความคลาดเคลื่อนเชิงอุตสาหกรรม

ขั้นตอนสุดท้ายคือการตกแต่งและตรวจสอบ ผลิตภัณฑ์จะผ่านกระบวนการขัด ขัดเงา หรือลอกผิวเพื่อกำจัดชั้นออกไซด์บนผิวและข้อบกพร่องต่าง ๆ จากนั้นจะดำเนินการตรวจสอบอย่างละเอียดเกี่ยวกับขนาด คุณภาพผิว ความบริสุทธิ์ และคุณสมบัติเชิงกล แท่งโมลิบดีนัมที่ผ่านการตรวจสอบแล้วว่ามีคุณสมบัติตามเกณฑ์จะถูกทำความสะอาด บรรจุภัณฑ์ และจัดส่งไปยังอุตสาหกรรมเตาเผาอุณหภูมิสูง อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ และอุตสาหกรรมโลหะวิทยา

การใช้งาน：
1. ชิ้นส่วนแหล่งกำเนิดแสงไฟฟ้า
2. ชิ้นส่วนสุญญากาศอิเล็กทรอนิกส์
3. องค์ประกอบให้ความร้อน
4. ชิ้นส่วนทนความร้อนของเตาอุณหภูมิสูง
5. อุตสาหกรรมแก้วและไฟเบอร์กลาส