Kenmerk:
Productiemethode:
Er zijn drie belangrijke manieren om ronde molybdeenplaatjes te produceren: (1) draadsnijden van molybdeenstaaf. De draadsnijmethode voor molybdeenstaaf leidt tot minder geometrisch verlies en een hoger opbrengstpercentage, maar de draadsnijefficiëntie is laag. Bovendien kan de korrelgrootte aan de rand en in het midden van het ronde oppervlak na afronding gemakkelijk ongelijkmatig worden; deze methode bevindt zich nog steeds in het experimentele onderzoeksstadium. (2) Direct persen en sinteren van molybdeenpoeder. De opbrengst bij het persen en sinteren van molybdeenpoeder is hoger dan bij methode (1), maar de dichtheid is laag, de sterkte is slecht en de korrelstructuur is willekeurig geordend; gebruikers constaterden tijdens gebruik dat de plaat bij laminering met een siliciumwafer gemakkelijk barst of breekt, waardoor verdere verbetering noodzakelijk is; (3) ponsen van molybdeenplaat.
Parameter：
| Proces | walsen, vacuümgladstuiten |
| Oppervlak | gepolijste oppervlakte, koudgewalste oppervlakte, alkaliwassen oppervlakte |
| Kenmerken | Hoog temperatuur- en corrosiebestendigheid |
| Kenmerken | Hoog temperatuur- en corrosiebestendigheid |
| Molybdeen Gehalte | 99.95% |
| Specificaties | Aanpasbaar |
Toepassingen：
De chemische samenstelling van molybdeenplaatjes is stabiel, het molybdeenpercentage bedraagt tot 99,9 %, de afmetingen zijn nauwkeurig en de oppervlakteruwheid is laag (Ra kan onder de 1,6 µm liggen); hoog smeltpunt, goede elektrische en thermische geleidbaarheid, hoge sterkte, lineaire uitzettingscoëfficiënt die dicht bij die van silicium ligt, goede bewerkbaarheid; molybdeenplaatjes zijn een onmisbare substraatmateriaal voor volledige siliconen-gelijkrichtersets, halfgeleider-siliconenapparaten, anoden voor vacuümbuizen en instrumentenproductie.
EN
