Dobijte besplatan citat

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Naziv
Iznos od ukupnog iznosa
Mobilni/WhatsApp
Naziv proizvoda
Poruka
0/1000

SREDINE MOLIBDENA

Sredine molibdena
Početna> Proizvodi >  Sredine molibdena

Sastav od molibdena

Atribut:
1. visoka tačka topljenja
2.Visoka čvrstoća
3.dobro toplinsko provodljivost
4.nizak toplinski rast
5.Odolnost na oksidaciju pri visokim temperaturama

  • Prikaz
  • Preporučeni proizvodi

Parametar:

VRSTA Svađane šipke Izravni štapovi nakon povlačenja Korišćenje
Veličina u slučaju da se ne može izvesti ispitivanje, izmjena

Proces proizvodnje molybdenovih šipki

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se za proizvodnju molybdenovih šipki primjenjuje proizvodnja molibdenovih šipki s visokim udjelom molibdenog dioksida. Cijeli proces je podijeljen na šest ključnih koraka.
Prvo je priprema sirovine. U skladu s člankom 3. stavkom 1. Radnici provode stroge provjere, miješanje i deoksidaciju kako bi uklonili tragove kisika, željeza, silicija i drugih štetnih nečistoća, postavljajući temelje za visoke performanse gotovih šipki.
Drugi korak je izostatičko pritisak. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju molibden-dioksidnih bubrega primjenjuje se proizvodnja molibden-dioksidnih bubrenih bubrenih bubrenih. U slučaju da se ne primijenjuje, to se može učiniti i u slučaju da se ne primjenjuje. U slučaju da se u slučaju izloženosti izloženosti ne može primijeniti samo jedan od sljedećih postupaka:
Treće je sinteriranje na visoke temperature. Zeleni čunjevi šalju se u peć za sinteriranje vodikom. U zaštitnoj atmosferi vodonika pri temperaturama iznad 2000 °C, čestice praha čvrsto se vezuju kroz diffuziju. Sinktrirani molybden dobiva visoku gustoću i početnu mehaničku čvrstoću, a vodikova atmosfera učinkovito sprečava oksidaciju površine tijekom grijanja.
Četvrto je vruće kovanje. Sinktrirani praznici zagrijavaju se do temperature kovanja u grijačkoj pećnici, a zatim se više puta kove pomoću opreme za hidrauličko kovanje. Brojni postupci uzbuđivanja i povlačenja poboljšavaju unutarnja zrna, uklanjaju male pore i poboljšavaju ukupnu kompaktnost. Kovanje značajno povećava čvrstoću na vladanje i fleksibilnost poluproizvodenih molybdenovih šipki.
Peto je precizno valjanje i ravnanje. Slijedeći postupci: Nakon valjanja, šipke imaju blago savijanje, pa se koriste strojevi za ravnanje kako bi se ispravilo ravnoća kako bi se ispunili industrijski standardi tolerancije.
Posljednji korak je završetak i inspekcija. Proizvodi se obrađuju mljevanjem, poliranjem ili pilingom kako bi se uklonili površinski slojevi oksida i defekti. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se odredi proizvodnja i proizvodnja u skladu s člankom 3. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 u skladu s člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1225/2009.

Primjene:
1.Deli električnih izvora svjetlosti
2.Elektronske komponente za vakuum
3.Zagrijavajući element
4.Refraktorni dijelovi visoko-temperaturskih peći
5.Industrija stakla i staklenog vlakna

Dobijte besplatan citat

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Naziv
Iznos od ukupnog iznosa
Mobilni/WhatsApp
Naziv proizvoda
Poruka
0/1000

Dobijte besplatan citat

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Naziv
Iznos od ukupnog iznosa
Mobilni/WhatsApp
Naziv proizvoda
Poruka
0/1000

Dobijte besplatan citat

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Naziv
Iznos od ukupnog iznosa
Mobilni/WhatsApp
Naziv proizvoda
Poruka
0/1000