TẤT CẢ SẢN PHẨM

Thanh molypden

Thuộc tính:
1. Điểm nóng chảy cao
2. Độ bền cao
3. Độ dẫn nhiệt tốt
4. Độ giãn nở nhiệt thấp
5. Khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao

Tổng quan
Sản Phẩm Đề Xuất

Tham số：

Loại	Thanh ép cưỡng bức	Thanh kéo thẳng	Thanh đã được mài hoặc gia công cơ khí
Kích thước	φ2,4–120 mm	φ0,8–3,2 mm	Thanh đã được mài hoặc gia công cơ khí

Quy trình sản xuất thanh molypden

Việc sản xuất thanh molypden áp dụng công nghệ luyện kim bột đã được kiểm chứng kết hợp với công nghệ tạo hình dẻo ở nhiệt độ cao, cho phép sản xuất các sản phẩm molypden có độ đặc cao, độ tinh khiết cao và cấu trúc bên trong ổn định. Toàn bộ quá trình được chia thành sáu bước cốt lõi.

Bước đầu tiên là chuẩn bị nguyên liệu. Bột molypden có độ tinh khiết cao với hàm lượng tạp chất thấp được lựa chọn làm nguyên liệu cơ bản. Công nhân tiến hành sàng lọc, trộn đều và xử lý khử ôxy một cách nghiêm ngặt nhằm loại bỏ các tạp chất có hại như ôxy, sắt, silic ở dạng vết, từ đó tạo nền tảng cho hiệu suất cao của thanh thành phẩm.

Bước thứ hai là ép đẳng tĩnh. Bột molypden đồng nhất được đổ vào các khuôn cao su đặc biệt, sau đó đặt vào máy ép đẳng tĩnh. Dưới áp lực cao cân bằng từ mọi hướng, bột rời được nén chặt thành phôi molypden rắn. Phương pháp này giúp tránh tình trạng mật độ không đồng đều do ép một phía và ngăn ngừa nứt bên trong.

Thứ ba là nung chảy ở nhiệt độ cao. Các phôi xanh được đưa vào lò nung chảy trong khí hydro. Trong môi trường bảo vệ bằng khí hydro ở nhiệt độ trên 2000°C, các hạt bột liên kết chặt chẽ với nhau thông qua khuếch tán. Các phôi molypden đã nung chảy đạt được độ đặc cao và độ bền cơ học ban đầu, đồng thời môi trường khí hydro hiệu quả ngăn ngừa hiện tượng oxy hóa bề mặt trong quá trình gia nhiệt.

Thứ tư là rèn nóng. Các phôi đã nung chảy được gia nhiệt đến nhiệt độ rèn trong lò gia nhiệt, sau đó được rèn lặp đi lặp lại bằng thiết bị rèn thủy lực. Nhiều lần rèn dập và kéo dài giúp làm mịn cấu trúc hạt bên trong, loại bỏ các lỗ rỗ vi mô và cải thiện độ đặc tổng thể. Quá trình rèn làm tăng đáng kể độ bền kéo và độ dẻo của thanh bán thành phẩm làm từ molypden.

Bước thứ năm là cán chính xác và làm thẳng. Các phôi rèn được đưa qua quá trình cán nóng nhiều lần hoặc cán nguội để đạt được đường kính mục tiêu. Sau khi cán, các thanh kim loại có độ cong nhẹ, do đó máy làm thẳng được sử dụng để điều chỉnh độ thẳng nhằm đáp ứng các tiêu chuẩn dung sai công nghiệp.

Bước cuối cùng là hoàn thiện và kiểm tra. Sản phẩm được gia công bằng cách mài, đánh bóng hoặc bóc lớp bề mặt nhằm loại bỏ lớp oxit và các khuyết tật trên bề mặt. Cuối cùng, tiến hành kiểm tra toàn bộ về kích thước, độ nhẵn bề mặt, độ tinh khiết và tính chất cơ học. Các thanh molypden đạt tiêu chuẩn được làm sạch, đóng gói và giao cho các ngành công nghiệp lò nhiệt độ cao, điện tử và luyện kim.

Ứng dụng:
1. Bộ phận nguồn sáng điện
2. Linh kiện chân không điện tử
3. Bộ phận gia nhiệt
4. Bộ phận chịu lửa của lò nhiệt độ cao
5. Ngành công nghiệp thủy tinh và sợi thủy tinh