Характеристика:
Способ производства:
Существует три основных способа производства круглых молибденовых пластин:
(1) резка молибденового прутка проволочной пилой. Метод резки молибденового прутка проволочной пилой обеспечивает меньшие геометрические потери и более высокий выход продукции, однако эффективность резки проволокой невысока. Кроме того, после округления размер зёрен на краю и в центре круглой поверхности может быть неоднородным, поэтому данный метод пока находится на стадии экспериментальных исследований.
(2) Прямое прессование и спекание молибденового порошка. Метод прессования и спекания молибденового порошка обеспечивает более высокий выход по сравнению с (1), однако плотность получаемого материала низкая, прочность слабая, а зерновая структура имеет хаотичное расположение; пользователи отмечают, что при использовании в качестве подложки для кремниевых пластин материал легко расслаивается, трескается или ломается — требуется дальнейшее усовершенствование;
(3) Пробивка отверстий в молибденовой пластине.
Параметр：
| Процесс | прокатка, вакуумный отжиг |
| Поверхность | полированная поверхность, поверхность холодной прокатки, поверхность после щелочной промывки |
| Характеристики | Высокая температура и коррозионная стойкость |
| Характеристики | Высокая температура и коррозионная стойкость |
| Содержание молибдена | 99.95% |
| Технические требования | Настраиваемый |
Применение:
Химический состав молибденовой пластины стабилен, содержание молибдена достигает 99,9 %, точные размеры, низкая шероховатость поверхности — до Ra 1,6 мкм и ниже; высокая температура плавления, хорошая электрическая и теплопроводность, высокая прочность, коэффициент линейного расширения близок к коэффициенту линейного расширения кремния, хорошие технологические свойства обработки. Молибденовая пластина является незаменимым исходным материалом для полных комплектов кремниевых выпрямителей, кремниевых полупроводниковых приборов, анодов вакуумных ламп и приборостроения.
EN
