Atrybut:
Sposób produkcji:
Istnieją trzy główne metody produkcji okrągłych płytek molibdenowych:
(1) Cięcie prętów molibdenowych drutem. Metoda cięcia drutem prętów molibdenowych charakteryzuje się mniejszymi stratami geometrycznymi i wyższym współczynnikiem wydajności, jednak efektywność cięcia drutem jest niska. Ponadto po zaokrągleniu łatwo występuje niejednorodność wielkości ziaren na krawędzi i w centrum powierzchni okrągłej, dlatego metoda ta nadal znajduje się w fazie badań eksperymentalnych.
(2) Bezpośrednie prasowanie i spiekanie proszku molibdenu. Metoda prasowania i spiekania proszku molibdenu daje wyższy współczynnik wydajności niż (1), jednak gęstość jest niska, wytrzymałość słaba, a struktura ziarnista charakteryzuje się nieuporządkowanym ułożeniem; użytkownicy stwierdzili w trakcie eksploatacji, że przy laminowaniu z płytkami krzemowymi materiał łatwo pęka lub łamie się – wymaga dalszego doskonalenia;
(3) Przecinanie blachy molibdenowej.
Parametr：
| Proces | walcowanie, odpuszczanie w próżni |
| Powierzchnia | powierzchnia polerowana, powierzchnia zimno walcowana, powierzchnia po myciu alkalicznym |
| Charakterystyka | Wysoka odporność na temperaturę i korozję |
| Charakterystyka | Wysoka odporność na temperaturę i korozję |
| Zawartość molibdenu | 99.95% |
| Specyfikacje | Dostosowalne |
Wykorzystanie:
Skład chemiczny płytek molibdenowych jest stabilny, zawartość molibdenu osiąga 99,9%, dokładne wymiary, niski współczynnik chropowatości powierzchni, który może wynosić poniżej Ra 1,6 µm; wysoka temperatura topnienia, dobra przewodność elektryczna i cieplna, duża wytrzymałość, współczynnik rozszerzalności liniowej zbliżony do krzemu, dobra obrabialność – jest to niezbędny materiał podstawowy do zestawów pełnych prostowników krzemowych, urządzeń półprzewodnikowych krzemowych, anod lamp próżniowych oraz produkcji przyrządów pomiarowych.
EN
