الخصائص:
طريقة التصنيع:
توجد ثلاث طرق رئيسية لإنتاج رقائق الموليبدنوم الدائرية:
(١) قص قضيب الموليبدنوم بالسلك. وتتميّز طريقة قص قضيب الموليبدنوم بالسلك بانخفاض الفقد الهندسي وارتفاع العائد، لكن كفاءة القص بالسلك منخفضة. وفي الوقت نفسه، يصبح حجم الحبيبات عند الحواف والمركز من السطح الدائري غير متجانسٍ بسهولة بعد التدوير، وهي ما زالت في مرحلة البحث التجريبي.
(2) الضغط المباشر وتصنيع مسحوق الموليبدينوم بالتخثير. تُحقِّق طريقة ضغط وتخثير مسحوق الموليبدينوم عائدًا أعلى من الطريقة (1)، لكن كثافته منخفضة، ومتانته ضعيفة، وترتيب حبيباته غير منظم؛ وقد لاحظ المستخدمون عند استخدامه مع رقائق السيليكون أنه يميل إلى التشقق أو الانكسار، وبالتالي لا يزال بحاجةٍ إلى تحسينٍ أكثر.
(3) ثقب صفائح الموليبدينوم.
المعامل:
| العملية | درفلة، وتلدين فراغي |
| السطح | سطح ملمّع، وسطح مدرفل على البارد، وسطح مغسول بالقلويات |
| الخصائص | مقاومة درجات الحرارة العالية والصدأ |
| الخصائص | مقاومة درجات الحرارة العالية والصدأ |
| محتوى الموليبدنوم | 99.95% |
| المواصفات الفنية | قابلة للتخصيص |
التطبيقات:
تركيبة رقاقة الموليبدنوم الكيميائية مستقرة، ومحتوى الموليبدنوم يصل إلى ٩٩,٩٪، والأبعاد دقيقة، وخشونة السطح منخفضة ويمكن أن تصل إلى أقل من Ra ١,٦ مايكرومتر؛ ودرجة انصهار عالية، وتوصيل كهربائي وحراري جيد، وقوة شد عالية، ومعامل التمدد الخطي قريب من السيليكون، وأداء جيد في عمليات المعالجة، وهي مادة ركيزية لا غنى عنها في مجموعات معدات المُصحِّحات السيليكونية، والأجهزة أشباه الموصلات السيليكونية، وأنود الأنابيب المفرغة، وإنتاج الأجهزة.
EN
