SEMUA PRODUK

Bulat Molibdenum

Atribut:
Metode produksi:
Terdapat tiga metode utama untuk memproduksi wafer molibdenum bulat:

(1) Pemotongan kawat batang molibdenum. Metode produksi pemotongan kawat pada batang molibdenum menghasilkan kehilangan geometris lebih sedikit dan hasil lebih tinggi, namun efisiensi pemotongan kawatnya rendah. Di samping itu, ukuran butir pada tepi dan pusat permukaan bulat cenderung tidak seragam setelah proses pembulatan, sehingga metode ini masih berada dalam tahap penelitian eksperimental.

(2) Pengepresan langsung dan sintering serbuk molibdenum. Metode pengepresan dan sintering serbuk molibdenum memiliki hasil yang lebih tinggi dibandingkan (1), namun kerapatannya rendah, kekuatannya buruk, dan struktur butirnya tersusun secara tidak teratur; pengguna melaporkan bahwa saat digunakan bersama wafer silikon, pelat ini mudah mengelupas, retak, atau patah, sehingga masih perlu ditingkatkan;

(3) Peninjuan pelat molibdenum.

Ikhtisar
Produk yang Direkomendasikan

Parameter：

Proses	penggulungan, pelunakan vakum
Permukaan	permukaan dipoles, permukaan digulung dingin, permukaan dicuci alkali
Karakteristik	Tahan suhu tinggi dan korosi
Karakteristik	Tahan suhu tinggi dan korosi
Kandungan Molibdenum	99.95%
Spesifikasi	Dapat Disesuaikan

Fitur Produk

Cakram molibdenum adalah komponen logam tahan api berbentuk lingkaran yang dibuat dari bahan baku molibdenum berkualitas tinggi melalui proses penempaan, penggulungan, pemotongan presisi, dan finishing permukaan. Cakram ini berfungsi sebagai bahan habis pakai utama dalam industri perlakuan panas vakum, pelapisan semikonduktor, manufaktur elektronik, peleburan tanah jarang, serta sintering bersuhu tinggi, dengan memiliki rangkaian lengkap sifat fisika dan kimia unggulan.

Pertama-tama, cakram ini memiliki ketahanan luar biasa terhadap suhu tinggi. Titik lebur molibdenum mencapai 2620°C, sehingga cakram mampu mempertahankan kekuatan mekanis yang stabil dan kerataan sempurna selama penggunaan jangka panjang pada suhu ultra-tinggi. Cakram ini juga sangat tahan terhadap deformasi kriep (creep) pada suhu tinggi dan tidak akan melengkung, mengendur, atau retak akibat siklus pemanasan dan pendinginan berulang. Dengan koefisien ekspansi termal yang sangat rendah, dimensi keseluruhan cakram hampir tidak berubah meskipun terjadi fluktuasi suhu drastis, sehingga menjamin akurasi pengolahan yang stabil pada peralatan presisi.

Dari segi kinerja termal dan listrik, cakram molibdenum memberikan konduktivitas termal yang seimbang dan seragam, memungkinkan distribusi panas yang merata ketika digunakan sebagai pelat penahan panas dalam tungku vakum. Konduktivitas listriknya yang stabil menjadikannya sangat cocok untuk substrat elektroda dan cakram pembawa konduktif. Selain itu, cakram ini menghasilkan tekanan uap yang dapat diabaikan dalam lingkungan vakum, sehingga tidak melepaskan impuritas volatil yang berpotensi mencemari ruang tungku atau wafer semikonduktor, serta sepenuhnya memenuhi standar kebersihan ketat dalam proses sputtering lapisan tipis.

Secara kimiawi, cakram ini menunjukkan ketahanan korosi yang andal terhadap kebanyakan asam encer, basa encer, dan logam non-ferrous cair pada suhu ruang dan suhu sedang. Oksidasi hampir tidak terjadi di bawah kondisi vakum atau perlindungan gas inert; oksidasi permukaan ringan hanya muncul ketika suhu naik di atas 400°C di udara terbuka. Bahan ini tetap inert terhadap kaca cair, keramik cair, dan lelehan unsur tanah jarang, sehingga mencegah kontaminasi silang selama proses sintering dan peleburan.

Aplikasi
Komposisi kimia wafer molibdenum stabil, kandungan molibdenum mencapai 99,9%, ukuran akurat, kekasaran permukaan rendah, dapat mencapai Ra di bawah 1,6 µm; Titik lebur tinggi, konduktivitas listrik dan termal yang baik, kekuatan tinggi, koefisien ekspansi linier mendekati silikon, kinerja proses yang baik, merupakan bahan substrat tak tergantikan untuk perangkat lengkap penyearah silikon, perangkat semikonduktor berbasis silikon, anoda tabung vakum, serta produksi instrumen.