Atribut:
Mod de producție:
Există trei metode principale de obținere a plăcilor rotunde din molibden:
(1) Tăiere cu fir a barelor de molibden. Metoda de tăiere cu fir a barelor de molibden implică pierderi geometrice mai mici și un randament mai ridicat, dar eficiența tăierii cu fir este scăzută. În același timp, dimensiunea granulelor de la marginea și centrul suprafeței rotunde poate deveni ușor neuniformă după rotunjire, fiind încă în stadiul de cercetare experimentală.
(2) Presarea directă și sinterizarea pulberii de molibden. Randamentul metodei de presare și sinterizare a pulberii de molibden este mai mare decât la (1), dar densitatea este scăzută, rezistența este slabă, iar structura granulară este aranjată în mod dezordonat; utilizatorii au observat, în timpul utilizării, că atunci când placa este laminată cu o fâșie de siliciu, aceasta se sparge sau se rupe ușor, fiind necesară încă o îmbunătățire;
(3) Perforarea tablei de molibden.
Parametru:
| Proces | laminare, recoacere în vid |
| Suprafață | suprafață lustruită, suprafață laminată la rece, suprafață spălată cu alcalii |
| Caracteristici | Rezistență la temperaturi ridicate și la coroziune |
| Caracteristici | Rezistență la temperaturi ridicate și la coroziune |
| Conținut de molibden | 99.95% |
| Specificații | Personalizabil |
Aplicații:
Compoziția chimică a wafer-ului din molibden este stabilă, conținutul de molibden ajunge până la 99,9 %, dimensiuni precise, rugozitate redusă a suprafeței, care poate atinge sub Ra 1,6 µm; punct de topire ridicat, bună conductivitate electrică și termică, rezistență ridicată, coeficient de dilatare liniar apropiat de cel al siliciului, performanțe excelente de prelucrare și constituie un material suport indispensabil pentru echipamentele complete de redresare pe bază de siliciu, dispozitivele semiconductoare pe bază de siliciu, anodul tuburilor vide și producția de instrumente.