Kenmerk:
Productiemethode:
Er zijn drie hoofdmanieren om ronde molybdeenplaten te produceren:
(1) Draadsnijden van molybdeenstaaf. De draadsnijmethode voor molybdeenstaaf leidt tot minder geometrisch verlies en een hoger opbrengstpercentage, maar de draadsnijefficiëntie is laag. Tegelijkertijd kan de korrelgrootte aan de rand en in het midden van het ronde oppervlak na het afronden gemakkelijk ongelijkmatig zijn, waardoor deze methode zich nog steeds in het experimentele onderzoeksstadium bevindt.
(2) Direct persen en sinteren van molybdeenpoeder. De opbrengst van de pers- en sintermethode voor molybdeenpoeder is hoger dan bij (1), maar de dichtheid is laag, de sterkte is slecht en de korrelstructuur is willekeurig geordend; gebruikers constaterden tijdens het gebruik dat het bij laminering met siliciumwafer gemakkelijk barst of breekt, en er is nog verbetering nodig;
(3) Ponsen van molybdeenplaten.
Parameter：
| Proces | walsen, vacuümgladstuiten |
| Oppervlak | gepolijste oppervlakte, koudgewalste oppervlakte, alkaliwassen oppervlakte |
| Kenmerken | Hoog temperatuur- en corrosiebestendigheid |
| Kenmerken | Hoog temperatuur- en corrosiebestendigheid |
| Molybdeen Gehalte | 99.95% |
| Specificaties | Aanpasbaar |
Toepassingen：
De chemische samenstelling van molybdeenplaatjes is stabiel, het molybdeenpercentage bedraagt tot 99,9 %, de afmetingen zijn nauwkeurig en de oppervlakteruwheid is laag (Ra kan onder de 1,6 µm liggen); hoog smeltpunt, goede elektrische en thermische geleidbaarheid, hoge sterkte, lineaire uitzettingscoëfficiënt die dicht bij die van silicium ligt, goede bewerkbaarheid; molybdeenplaatjes zijn een onmisbare substraatmateriaal voor volledige siliconen-gelijkrichtersets, halfgeleider-siliconenapparaten, anoden voor vacuümbuizen en instrumentenproductie.
EN
