Atrybut:
Sposób produkcji:
Istnieje trzy główne metody wytwarzania okrągłych płytek molibdenowych: (1) cięcie prętów molibdenowych drutem. Metoda cięcia drutem prętów molibdenowych charakteryzuje się mniejszymi stratami geometrycznymi i wyższym współczynnikiem wydajności, jednak efektywność cięcia drutem jest niska. Ponadto po zaokrągleniu łatwo występuje niejednorodność wielkości ziaren na krawędzi i w centrum powierzchni okrągłej; metoda ta znajduje się nadal w fazie badań eksperymentalnych. (2) bezpośrednie prasowanie i spiekanie proszku molibdenowego. Metoda prasowania i spiekania proszku molibdenowego zapewnia wyższy współczynnik wydajności niż metoda (1), lecz uzyskany materiał ma niską gęstość, słabe wytrzymałość oraz nieuporządkowaną strukturę ziarnistą; użytkownicy stwierdzili, że podczas stosowania w połączeniu z płytkami krzemowymi występuje tendencja do warstwowego odspajania, pękania lub łamania – wymaga to dalszych ulepszeń; (3) przebijanie płytek molibdenowych.
Parametr：
| Proces | walcowanie, odpuszczanie w próżni |
| Powierzchnia | powierzchnia polerowana, powierzchnia zimno walcowana, powierzchnia po myciu alkalicznym |
| Charakterystyka | Wysoka odporność na temperaturę i korozję |
| Charakterystyka | Wysoka odporność na temperaturę i korozję |
| Zawartość molibdenu | 99.95% |
| Specyfikacje | Dostosowalne |
Wykorzystanie:
Skład chemiczny płytek molibdenowych jest stabilny, zawartość molibdenu osiąga 99,9%, dokładne wymiary, niski współczynnik chropowatości powierzchni, który może wynosić poniżej Ra 1,6 µm; wysoka temperatura topnienia, dobra przewodność elektryczna i cieplna, duża wytrzymałość, współczynnik rozszerzalności liniowej zbliżony do krzemu, dobra obrabialność – jest to niezbędny materiał podstawowy do zestawów pełnych prostowników krzemowych, urządzeń półprzewodnikowych krzemowych, anod lamp próżniowych oraz produkcji przyrządów pomiarowych.
EN
