Vlastnost:
Způsob výroby:
Existují tři hlavní způsoby výroby kulatých molybdenových destiček: (1) řezání molybdenové tyče drátem. Tato metoda řezání drátem molybdenové tyče má nižší geometrickou ztrátu a vyšší výtěžnost, avšak účinnost řezání drátem je nízká. Současně je po zaoblení snadné, že velikost zrn na okraji a ve středu kulaté plochy bude nerovnoměrná, což je stále ve výzkumné experimentální fázi. (2) Přímé lisování a sinterování molybdenového prášku. Metoda lisování a sinterování molybdenového prášku má vyšší výtěžnost než metoda (1), avšak hustota je nižší, pevnost horší a zrnitá struktura je neuspořádaná; uživatelé při použití zjistili, že při laminaci se křemíkovou destičkou je snadné, aby došlo k prasklinám nebo lomům, a proto je tato metoda stále potřebná ke zlepšení; (3) prostřih molybdenového plechu.
Parameter：
| Proces | válcování, vakuumové žíhání |
| Povrch | leštěný povrch, povrch za studena válcovaný, povrch po alkalickém praní |
| Vlastnosti | Vysokodobová odolnost a odolnost proti korozi |
| Vlastnosti | Vysokodobová odolnost a odolnost proti korozi |
| Obsah molybdenu | 99.95% |
| Specifikace | Přizpůsobitelné |
Aplikace:
Chemické složení molybdenové destičky je stabilní, obsah molybdenu dosahuje 99,9 %, přesné rozměry, nízká drsnost povrchu – lze dosáhnout Ra pod 1,6 µm; vysoký bod tání, dobrá elektrická a tepelná vodivost, vysoká pevnost, koeficient teplotní délkové roztažnosti blízký křemíku, dobré obráběcí vlastnosti – je to nezbytný podkladový materiál pro kompletní sady křemíkových usměrňovačů, polovodičová křemíková zařízení, anody vakuových trubic a výrobu přístrojů.
EN
