Atribút:
Spôsob výroby:
Existujú tri hlavné spôsoby výroby kruhových molybdenových dosiek: (1) režná obrábanie molybdenového tyče drôtom. Táto metóda rezného obrábania molybdenového tyče drôtom má nižšiu geometrickú stratu a vyššiu výťažnosť, avšak účinnosť rezného obrábania je nízka. Zároveň sa po zaoblení ľahko vytvára nerovnomerná veľkosť zrn na okraji a v strede kruhovej plochy, čo je stále v štádiu experimentálneho výskumu. (2) Priame lisovanie a spekanie molybdenového prášku. Metóda lisovania a spekania molybdenového prášku má vyššiu výťažnosť ako (1), avšak hustota je nižšia, pevnosť slabšia a zrnová štruktúra je neusporiadaná; používatelia pri použití zistili, že pri laminácii s kremíkovou doskou dochádza ľahko k praskaniu alebo lomeniu – metóda stále vyžaduje ďalšie zlepšenie; (3) vyraďovanie z molybdenovej dosky.
Parameter:
| Výrobný proces | valcovanie, vakuové žíhanie |
| Povrch | polírovaný povrch, povrch za studena valcovaného materiálu, povrch po alkalickom umývaní |
| Charakteristiky | Odolnosť pred vysokou teplotou a koroziou |
| Charakteristiky | Odolnosť pred vysokou teplotou a koroziou |
| Obsah molybénu | 99.95% |
| Špecifikácie | Prispôsobiteľné |
UPLATNENIA:
Chemické zloženie molybdénových platní je stabilné, obsah molybdénu dosahuje až 99,9 %, presné rozmery, nízka drsnosť povrchu, ktorá môže byť nižšia ako Ra 1,6 µm; vysoký bod topenia, dobrá elektrická a tepelná vodivosť, vysoká pevnosť, koeficient lineárneho rozťažnosti blízky kremíku, dobrá spracovateľnosť – ide o nevyhnutný podkladový materiál pre kompletné súpravy kremíkových usmerňovačov, polovodičové kremíkové zariadenia, anódy vakuových trubíc a výrobu prístrojov.