WSZYSTKIE PRODUKTY

Śruba molibdenowa

Atrybut:
Wydajność:
Gęstość: ≥10,15 g/cm³, wielkość ziarna: 3 000–8 000 /mm²

Specyfikacje:
M6–M30 × 30–250. Specjalne wymiary – uzgodnione pomiędzy stronami.

Przeznaczenie:
1. Do mocowania elektrody płytowej z molibdenu w produkcji włókna szklanego
2. Do mocowania elementów mechanicznych odpornych na wysokie temperatury oraz pieców spiekowych

Przegląd
Polecane produkty

Parametr：

Czystość	99.95%
Gęstość	10,2 g/cm³
Stala	Mo-1
Powierzchnia	Szlifowane, toczone

Wykorzystanie:

Pręty molibdenowe wyróżniają się nadzwyczajnie wysoką temperaturą topnienia, doskonałą wytrzymałością w wysokich temperaturach, niskim współczynnikiem rozszerzalności cieplnej oraz doskonałą odpornością na korozję, co czyni je kluczowymi elementami stosowanymi szeroko w piecach wysokotemperaturowych, metalurgii, elektronice, przemyśle lotniczo-kosmicznym oraz półprzewodnikowym.

W przemysłowych piecach wysokotemperaturowych pręty molibdenowe pełnią funkcję elementów grzejnych, wsporników, osłon cieplnych oraz łączników elektrod. Działają one stabilnie w temperaturze od 1000°C do 2000°C w piecach wodorowych lub próżniowych do spiekania ceramiki, węglików wolframu oraz materiałów ziem rzadkich. W przeciwieństwie do zwykłych metali nie ulegają one mięknięciu ani odkształceniom pod wpływem długotrwałego działania skrajnych temperatur, znacznie wydłużając tym samym cykle eksploatacyjne pieców.

W dziedzinie metalurgii i procesów topienia pręty molibdenowe są stosowane jako elektrody w piecach elektrycznych do topienia szkła, metali ziem rzadkich oraz metali szlachetnych. Odpornie wytrzymują erozję spowodowaną stopionym szkłem i ciekłymi stopami oraz zapobiegają zanieczyszczeniu stopionych surowców. Są również wykorzystywane jako wały mieszające i pręty do dozowania materiału w przetwórstwie metali nieżelaznych ze względu na stabilną obojętność chemiczną.

Przemysł elektroniczny i półprzewodnikowy w dużym stopniu polega na wysokiej czystości prętów molibdenowych. Przetwarza się je na wały podporowe do celów napylania rozpylnego (sputtering), elektrody doprowadzające oraz elementy uszczelniające w warunkach próżni. Ich niski współczynnik desorpcji zapobiega zanieczyszczeniu precyzyjnych komór próżniowych, co ma kluczowe znaczenie w produkcji układów scalonych, nanoszeniu cienkich powłok oraz wytwarzaniu lamp elektronowych.

W przemyśle lotniczym i maszynach wysokiej klasy pręty molibdenowe są obrabiane na elementy łączące przeznaczone do pracy w wysokich temperaturach, części konstrukcyjne odporno na ciepło oraz akcesoria do systemów termoregulacji rakiet. Ich niską gęstość oraz doskonałe właściwości mechaniczne w wysokich temperaturach umożliwiają zmniejszenie masy urządzeń przy jednoczesnym zachowaniu stabilności konstrukcyjnej w warunkach skrajnie ekstremalnych temperatur.

Ponadto pręty molibdenowe znajdują szerokie zastosowanie pomocnicze. Są one stosowane do produkcji elektrod do obróbki elektroerozyjnej drutem (wire EDM) stopów trudnoobrabialnych, uchwytów do wysokotemperaturowej obróbki materiałów medycznych oraz akcesoriów laboratoryjnych do badań w wysokich temperaturach. Możliwe jest dostosowanie różnych rodzajów obróbki powierzchni – takich jak polerowanie, szlifowanie czy czernienie – w celu dopasowania do różnych środowisk roboczych, obejmując niemal wszystkie scenariusze przemysłowe wymagające metalowych materiałów odpornych na działanie temperatury i korozji.