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Bullone in molibdeno

Attributo:
Prestazioni:
Densità: ≥10,15 g/cm³; dimensione del grano: 3.000~8.000 /mm²

Specifiche:
M6~M30×30~250. Specifiche speciali concordate dalle parti.

Scopo:
1. Per il fissaggio dell’elettrodo in lamiera di molibdeno nella produzione di fibre di vetro
2. Per il fissaggio di componenti meccanici resistenti alle alte temperature e nei forni di sinterizzazione

Panoramica
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Parametro:

Purezza	99.95%
Densità	10,2 g/cm³
Classe	Mo-1
Superficie	Lucidato, lavorato meccanicamente

Applicazioni:

Le barre di molibdeno si distinguono per il loro punto di fusione ultra-elevato, la notevole resistenza a temperature elevate, la bassa dilatazione termica e la superiore resistenza alla corrosione, rendendole componenti fondamentali ampiamente utilizzati nei forni ad alta temperatura, nella metallurgia, nell’elettronica, nell’aerospaziale e nell’industria dei semiconduttori.

Nei forni industriali ad alta temperatura, le barre di molibdeno vengono impiegate come elementi riscaldanti, supporti, schermi termici e connettori per elettrodi. Funzionano in modo stabile a temperature comprese tra 1000 °C e 2000 °C nei forni a idrogeno o a vuoto per la sinterizzazione di ceramiche, carburo di tungsteno e materiali delle terre rare. A differenza dei comuni metalli, non si ammorbidiscono né si deformano sotto l’azione prolungata di calore estremo, aumentando notevolmente la durata operativa dei forni.

Nel settore metallurgico e della fusione, le barre di molibdeno vengono utilizzate come elettrodi nei forni elettrici per la fusione di vetro, terre rare e metalli preziosi. Resistono all’erosione causata dal vetro fuso e dai liquidi metallici e impediscono la contaminazione delle materie prime fuse. Vengono inoltre impiegate come alberi di agitazione e barre di alimentazione nella lavorazione dei metalli non ferrosi grazie alla loro stabile inerzia chimica.

L’industria elettronica e dei semiconduttori dipende in larga misura da barre di molibdeno ad alta purezza. Queste vengono trasformate in alberi di supporto per target da sputtering, elettrodi di collegamento e componenti per sigillatura sotto vuoto. La loro bassa emissione di gas (outgassing) evita la contaminazione delle camere a vuoto di precisione, requisito fondamentale per la produzione di chip, il rivestimento di film sottili e la fabbricazione di valvole elettroniche.

Nell'aerospaziale e nelle macchine di fascia alta, le barre di molibdeno vengono lavorate per ottenere fissaggi ad alta temperatura, componenti strutturali resistenti al calore e accessori per il controllo termico dei razzi. La loro bassa densità e le eccezionali prestazioni meccaniche ad alte temperature contribuiscono a ridurre il peso delle attrezzature, mantenendo nel contempo la stabilità strutturale in condizioni termiche estreme.

Inoltre, le barre di molibdeno trovano ampie applicazioni secondarie: vengono utilizzate per realizzare elettrodi per la lavorazione a filo EDM di leghe dure, supporti per trattamenti ad alta temperatura in ambito medico e accessori per prove sperimentali ad alta temperatura nei laboratori. Diversi trattamenti superficiali, come lucidatura, rettifica e nitrurazione, possono essere personalizzati per adattarsi a diversi ambienti operativi, coprendo quasi tutti gli scenari industriali che richiedono materiali metallici resistenti al calore e alla corrosione.