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Barre en alliage tungstène-cuivre

Attribut :
Les composites tungstène-cuivre sont proposés avec une teneur en cuivre variant de 6 à 50 % en masse.
Avantages :
1. Haute résistance à l’arc combinée à une bonne conductivité électrique ;
2. Haute conductivité thermique ;
3. Faible dilatation thermique ;

Aperçu
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Paramètre :

Composition chimique, propriétés physiques et mécaniques des composites tungstène-cuivre :

Classe	Composition chimique (en % massique)			Densité	Dureté	Résistance	CISA	Résistance à la flexion
Classe	Cu	Impuretés totales ≤	L	g/cm³ ≥	HB kgf/mm² ≥	μΩ·cm ≤	% ≥	MPa ≥
W50/Cu50	50±2.0	0.5	Équilibre	11.85	115	3.2	54	--
W55/Cu45	45±2.0	0.5	Équilibre	12.3	125	3.5	49	--
W60/Cu40	40±2.0	0.5	Équilibre	12.75	140	3.7	47	--
W65/Cu35	35±2.0	0.5	Équilibre	13.3	155	3.9	44	--
W70/Cu30	30±2.0	0.5	Équilibre	13.8	175	4.1	42	790
W75/Cu25	25±2.0	0.5	Équilibre	14.5	195	4.5	38	885
W80/Cu20	20±2.0	0.5	Équilibre	15.15	220	5	34	980
W85/Cu15	15±2.0	0.5	Équilibre	15.9	240	5.7	30	1080
W90/Cu10	10±2.0	0.5	Équilibre	16.75	260	6.5	27	1160

Caractéristiques produit de la tige en alliage tungstène-cuivre :

La tige en alliage tungstène-cuivre associe le point de fusion élevé du tungstène et la conductivité excellente du cuivre. Elle se distingue par une densité ultra-élevée, une conductivité thermique et électrique remarquable, ainsi qu’un coefficient de dilatation thermique faible, assurant une précision dimensionnelle stable face aux variations fréquentes de température. La microstructure composite uniforme tungstène-cuivre confère une résistance supérieure à l’abrasion par arc et des performances anti-projection optimales, avec une perte de matériau minimale lors des décharges à fort courant. Elle offre une bonne usinabilité pour le tournage, le perçage et la mise en forme précise. Dotée d’une excellente résistance mécanique à haute température et d’une bonne résistance à l’oxydation, elle ne s’adoucit ni ne se déforme facilement sous des températures extrêmes. Dépourvue de ségrégation, elle garantit des performances homogènes sur toute la longueur de la tige. Utilisée largement comme matériau d’électrodes, composants dissipateurs de chaleur et contacts de disjoncteurs haute tension, elle assure une longue durée de vie et un fonctionnement fiable et stable dans des conditions de charge élevée.

Applications:
1. Contacts d’arc et contacts sous vide dans les disjoncteurs haute et moyenne tension ou les interrupteurs sous vide ;
2. Électrodes dans les machines de découpe par usinage à étincelles électriques ;
3. Électrodes pour le soudage par résistance ;