FAQ

A : Nous sommes spécialisés dans cinq grands produits réfractaires rares : le tungstène, le molybdène, le titane, la tantalum et le niobium. Les aciers au carbone, les aciers structuraux courants et autres métaux non ciblés ne relèvent pas de notre champ d’activité. L’ensemble de notre gamme de produits est énuméré ci-dessous ; elle est disponible sous forme de métaux purs et d’alliages, destinés à la recherche scientifique, à la production industrielle en série et à l’exportation : ① Produits en tungstène : plaques de tungstène haute pureté, barres de tungstène, fils de tungstène, creusets en tungstène, bateaux en tungstène, électrodes en tungstène, écrans thermiques en tungstène, cibles de pulvérisation en alliage de tungstène ② Produits en molybdène : plaques de molybdène haute pureté, barres de molybdène, bateaux en molybdène, creusets en molybdène, alliage de molybdène TZM, écrans thermiques en molybdène, éléments de fixation en molybdène ③ Produits en titane : titane pur TA1/TA2, alliages de titane TC4 (plaques et barres), brides en titane, échangeurs de chaleur en titane, pièces spéciales anti-corrosion sur mesure en titane ④ Produits en tantale : plaques de tantale pur, fils de tantale, creusets en tantale, alliages de tantale-tungstène Ta2,5W/Ta10W, raccords électrolytiques en tantale ⑤ Produits en niobium : plaques de niobium haute pureté, barres de niobium, fils de niobium, pièces usinées sur mesure en alliage de niobium, composants supraconducteurs en niobium

A : Propriétés des matériaux et recommandations pour leur sélection : ① Tungstène : point de fusion à 3410 °C, dureté élevée, résistance exceptionnelle aux hautes températures et à l’usure ; adapté aux fours à vide à haute température fonctionnant au-dessus de 2000 °C, aux électrodes et aux matrices de frittage. ② Molybdène : excellente conductivité thermique et usinabilité aisée ; adapté aux fours à haute température (1600–2200 °C), à la métallurgie photovoltaïque et aux composants porteurs de frittage. ③ Titane : faible densité, résistance spécifique élevée, résistance remarquable à la corrosion par les acides et les alcalis ; utilisé dans l’industrie chimique, le génie maritime, les implants médicaux et les pièces structurelles pour les nouvelles énergies. ④ Tantale : résistance exceptionnelle à la corrosion par les acides forts et excellente biocompatibilité ; idéal pour les équipements pharmaceutiques et chimiques, les dispositifs électrolytiques et les dispositifs médicaux implantables haut de gamme. ⑤ Niobium : ductilité supérieure et supraconductivité à basse température ; utilisé dans le domaine de l’énergie nucléaire, de l’aérospatiale, du revêtement sous vide et des composants supraconducteurs.

R : Métaux purs pour des conditions de fonctionnement générales ; alliages pour des environnements de service sévères : Tungstène pur / molybdène pur / titane pur / tantale pur / niobium pur : haute pureté, bonne ductilité et soudabilité pratique ; adaptés aux environnements sous vide standards et aux conditions de corrosion modérée. Alliages destinés aux applications exigeantes : alliage de molybdène TZM : excellente résistance au fluage à haute température, pour des applications portantes à long terme à haute température ; alliages de tantale-tungstène Ta2,5W/Ta10W : résistance exceptionnelle aux chocs thermiques, pour des environnements combinant haute température et acides forts ; alliage de titane TC4 : résistance à la traction nettement améliorée, pour des composants structurels soumis à des charges mécaniques dans le domaine aérospatial. Les alliages sont privilégiés dans les conditions de service à haute température, en cas de corrosion sévère ou de charges lourdes.

A : Normes de pureté hiérarchiques : grade industriel 3N (99,9 %), grade industriel haut de gamme 3N5 (99,95 %), grade recherche scientifique et semi-conducteurs 4N (99,99 %), grade ultra-haute pureté 5N (99,999 %). Tungstène et molybdène : production en série stable jusqu’à la pureté ultra-élevée 5N. Titane, tantale et niobium : pureté maximale de 4N5. Des rapports officiels d’analyse des impuretés par GDMS peuvent être fournis pour tous les grades de pureté.

A : Des procédés intégrés, notamment la métallurgie des poudres sous vide, la fusion par faisceau d’électrons, le laminage et le forgeage, sont utilisés, avec une production entièrement sous vide afin de contrôler strictement la teneur en impuretés. Les technologies de transformation avancée associées comprennent l’usinage CNC de précision, la découpe au laser, l’usinage de micro-trous, la soudure sous vide et le polissage miroir. Tolérance d’usinage standard : ±0,05 mm. Tolérance personnalisée haute précision : ±0,01 mm. Disponibilité de feuilles minces, de fils fins, de pièces à micro-trous et de pièces de précision complexes aux formes spéciales.

A : Des services personnalisés de soudage sous vide, de modification à haute température et de réparation de pièces usagées sont disponibles. Une technologie exclusive de soudage à l’arc sous argon sous vide est utilisée pour résoudre les problèmes de fragilité et de fissuration du tungstène et du molybdène, garantissant des produits finis exempts de pores et de fissures. Des creusets en tungstène intégrés sur mesure, des boucliers thermiques en molybdène assemblés et des cavités spéciales en tantale et en niobium peuvent être fabriqués pour les fours à monocristaux et les fours de frittage sous vide.

A : Décapage acide et finition mate : élimination de la couche d’oxyde superficielle ; solution économique pour les consommables destinés aux fours à haute température. Polissage miroir : réduction de la cristallisation superficielle ; utilisé pour les revêtements semi-conducteurs et les composants destinés aux cavités sous vide. Anodisation : amélioration de la résistance aux acides et aux alcalis du titane ; utilisée dans les applications de protection anticorrosion chimique. Traitement par infiltration anti-oxydant : amélioration de la résistance à l’oxydation à haute température du tungstène et du molybdène, prolongeant ainsi leur durée de vie en conditions atmosphériques. Tous les procédés de traitement de surface peuvent être personnalisés selon les besoins.

A : Le tungstène et la molybdène appartiennent aux métaux réfractaires fragiles. Nous appliquons des procédés de recuit contrôlé par paliers de température et de relaxation des contraintes. Une inspection visuelle à 100 % et un contrôle dimensionnel complet sont effectués avant livraison afin d’éliminer les ébréchures sur les bords, les fissures et les intercouches sur les plaques et barres standard. Des essais non destructifs par ultrasons sont en outre réalisés sur les pièces porteuses haute précision afin de réduire les risques de rupture sous sollicitation thermique cyclique prolongée.

A : Tous les produits prennent en charge la personnalisation non standard basée sur des dessins ou des échantillons, y compris les creusets de formes spéciales, les électrodes, les joints et les raccords à micro-perforations. Produits standards en stock : découpe possible sans seuil minimal de commande. Pièces petites personnalisées standard : aucun seuil minimal de commande. Produits ultra-hautement purs à 5N et pièces forgées intégrées de grande taille : commande minimale exprimée en tonnes requise. Une évaluation gratuite du procédé et une estimation du délai de livraison sont proposées.

A : Des échantillons de feuilles minces et de barreaux en tungstène, molybdène, titane, tantale et niobium standard 3N/3N5 sont fournis gratuitement ; les clients supportent uniquement les frais logistiques d’expédition. Des frais s’appliquent aux échantillons ultra-purs 4N/5N, aux produits finis alliés et aux échantillons spéciaux usinés avec précision. Veuillez soumettre vos exigences en matière de matériaux et de dimensions via le message sur le site web officiel, la ligne d’assistance clientèle ou le WeChat d’entreprise ; les échantillons seront expédiés dans les 24 heures suivant la confirmation.

A : Compatibilité totale avec les formats de plans CAD, DXF, UG, SolidWorks et STEP. Si les clients ne disposent pas de plans, des échantillons physiques peuvent être fournis pour une numérisation 3D gratuite, une cartographie et une modélisation inversée, accompagnées de propositions optimisées de procédés. Les points faibles structurels susceptibles de subir des dommages durant l’usinage, notamment pour le tungstène et le molybdène, sont préalablement optimisés afin de garantir un rendement élevé des produits finis.

R : Oui. La microstructure des grains, le rapport d’alliage et les procédés de recuit peuvent être ajustés afin de personnaliser la dureté, la résistance au fluage à haute température et la tolérance aux acides et aux alcalis. Des produits personnalisés sont disponibles, tels que le molybdène à haute ténacité, le tantale résistant à l’acide fluorhydrique et le titane léger à haute résistance, accompagnés, à l’achèvement, de rapports d’essais physiques et chimiques exclusifs.

A : Les produits sont conformes aux normes nationales chinoises GB/T relatives aux métaux rares. Par ailleurs, ils peuvent répondre aux normes spécifiques ASTM (États-Unis), EN (Union européenne) et JIS (Japon) applicables au tungstène, au molybdène, au titane, au tantale et au niobium. Nous disposons de toutes les qualifications requises en matière d’évaluation environnementale, de production, ainsi que d’enregistrement des importations et des exportations pour la fusion et le traitement des métaux rares. Les commandes à l’export destinées à la recherche scientifique, aux industries chimique et photovoltaïque sont acceptées dans le cadre d’appels d’offres internationaux.

A : Documents standard par lot : certificat d’usine, certificat de matière, rapport d’essai de composition chimique et rapport de propriétés mécaniques. Documents complémentaires pour les produits à haute précision et ultra-haute pureté : rapport d’analyse GDMS complète des impuretés, rapport d’essai par ultrasons pour la détection des défauts, rapport d’essai de résistance à la corrosion en brouillard salin et rapport d’inspection des grains. Pour les commandes à l’exportation, les certificats d’origine, les documents de déclaration en douane et les certificats d’inspection tiers peuvent être fournis.

A : La réinspection par échantillonnage effectuée par des organismes tiers autorisés tels que SGS et le Centre chinois d’essais des métaux non ferreux est prise en charge. Si la pureté, les dimensions, les performances ou la qualité du matériau ne sont pas conformes aux dispositions contractuelles, un retour et un remplacement gratuits seront organisés, avec tous les frais logistiques aller-retour et les coûts d’essai pris en charge par notre entreprise ; les marchandises de remplacement conformes seront expédiées dans les plus brefs délais.

R : Des produits en titane de qualité implantable médicale, en tantale de qualité médicale, en niobium spécifiquement destiné à l’énergie nucléaire, ainsi qu’en tungstène et en molybdène ultra-hautement purs pour semi-conducteurs sont disponibles. Nous disposons de l’ensemble des qualifications requises, notamment des essais de biocompatibilité pour les applications médicales, des dossiers de conformité pour les métaux spécifiques à l’énergie nucléaire et d’une certification de production en salle blanche pour les semi-conducteurs. Des documents de conformité spécifiques peuvent être établis pour les matériaux destinés à ces secteurs spécialisés, permettant une utilisation directe dans les dispositifs médicaux de classe II, les installations de soutien au secteur nucléaire et les lignes de production de revêtements pour semi-conducteurs.

R : Les devis sont établis en fonction de cinq facteurs clés : le cours des métaux à terme sur les marchés internationaux, la teneur en pureté, la précision d’usinage, les pertes de matière et la complexité du procédé. Le devis pour les produits standards prêts à livrer est valable 3 jours ouvrables. Le devis pour les produits usinés sur mesure est valable 7 jours ouvrables. Des prix unitaires fixes par paliers peuvent être verrouillés dans le cadre de collaborations à long terme et à volume élevé afin de se prémunir contre les fluctuations de prix des métaux rares.

R : Plaques, barres et fils standards en stock : expédition sous 48 heures. Pièces sur mesure de précision courantes : 3 à 7 jours ouvrables. Matériaux à haute pureté obtenus par fusion sous vide, forgés intégraux de grande taille et pièces complexes à géométrie spéciale : 10 à 20 jours ouvrables. Une chaîne de production accélérée est disponible pour les commandes urgentes, permettant de réduire les délais de livraison de 30 %.

A : Tous les produits en métaux précieux sont conditionnés dans un emballage sous vide exclusif, anti-chocs et anti-oxydation, renforcé par du bois pour les pièces volumineuses. Une assurance logistique complète est incluse pour les commandes payées intégralement, acheminées via un transport exclusif dédié aux métaux rares, avec traçabilité logistique totale. Le transport terrestre et aérien national est facultatif ; le fret maritime, le fret aérien et la livraison FOB au port sont pris en charge pour les exportations.

A : Des tarifs réduits échelonnés sont proposés pour les achats en gros, en tant que fourniture directe depuis l’usine, sans intermédiaires ni distributeurs. Les paiements mensuels et les conditions de crédit sont négociables pour les usines, instituts de recherche et entreprises cotées engagées dans une coopération à long terme. Des solutions personnalisées de constitution de stocks projetés et de livraisons par lots sont disponibles pour l’approvisionnement régulier des stocks matières sur les lignes de production.

A : Le tungstène et la molybdène s’oxydent et s’écaillent fortement au-dessus de 400 °C dans des conditions atmosphériques ; des environnements sous vide ou sous gaz inerte sont recommandés pour les applications à haute température. Les matériaux fragiles ne doivent pas être frappés, laissés tomber ou pliés de force. Évitez tout contact avec des alcalis forts et des métaux alcalins en fusion. Après l’arrêt, scellez et stockez les produits dans des environnements secs afin d’éviter l’oxydation. Notre équipe fournit une assistance technique professionnelle concernant l’exploitation et la maintenance.

A : Retravaillage gratuit ou refabrication complète pour les défauts d’usinage non imputables à des erreurs dans les plans fournis par le client. Assistance technique en ligne gratuite, individuelle, assurée par nos ingénieurs, pour les problèmes d’ajustement sur site lors du montage ; une assistance technique sur site peut être programmée pour les pièces volumineuses.

A : Pour les projets en vrac, les fours à haute température nouvellement construits et les projets de protection chimique contre la corrosion, nos ingénieurs spécialisés en métaux rares peuvent effectuer gratuitement une étude sur site des conditions de travail afin de sélectionner les matériaux, les spécifications et les procédés de finition de surface appropriés, d’optimiser les coûts des matériaux et d’éviter les pertes liées à un choix inadéquat de matériaux.

A : Produits finis standards : garantie de 12 mois ; produits usinés sur mesure de précision : garantie de 18 mois. La garantie couvre les fissures naturelles du matériau, les niveaux de pureté insuffisants et les défauts d’usinage dus à l’usine. Les dommages causés par des chocs artificiels, des conditions de travail excessivement corrosives ou des modifications non autorisées ne sont pas couverts par la garantie ; toutefois, un service de réparation est disponible à prix coûtant pour ces cas.