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TITAN & NICKEL

Titan & Nickel
Startseite> Produkte >  Titan & Nickel

Titan-CNC-Teile

Eigenschaft:
Leistung:
Hoher Schmelzpunkt, hohe Festigkeit und geringe Dichte
Hitzebeständigkeit, Kältebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit
Beständigkeit gegen starke Säuren und Laugen
Niedrige Wärmeleitfähigkeit
Gute Stabilität

  • Überblick
  • Empfohlene Produkte

Parameter:

Material

Reines Titan & Titanlegierungen

Spezifikation

Ring/Kreis:
Außendurchmesser (60–1500) × Innendurchmesser (50–1300) × ≤ 600 mm

Scheibe: Ø (50–2000) × L ≤ 600 mm

Rohr:
Außendurchmesser (3–115) × Wandstärke (0,5–10) × L ≤ 6000 mm
Außendurchmesser (50–168) × Wandstärke (7–35) × L ≤ 6000 mm

Schraube: M (2–64) × L (5–110) mm oder gemäß Zeichnung

Titanscheibe:
Nach Kundenwünschen

Andere Sonderteile:
Maßgeschneiderte Bestellungen werden akzeptiert

Dichte

4.51g/cm3

Oberfläche

Helle, gebeizte Oberfläche

Sorte

Reines Ti: Grad 1, Grad 2, Grad 3, Grad 4
Ti-Legierung: Grad 5, Grad 7, Grad 9, Grad 11, Grad 12, Grad 23 usw.

Standard

ASTM B381, ASTM B338, ASTM F67,
ASTM F136, GB/T 26058-2010, GB/T 26057-2010, GB/T 5783

Eigenschaften von Titan

1. Der Oxidfilm auf der Oberfläche der Titansaatplatte wirkt wie ein hochwertiger, langlebiger Verschleißschutz für die Haartrennung. Die Verwendung der Titansaatplatte spart die Trennfolie, erleichtert das Abheben der Platte und entfällt den Vorbehandlungsprozess der Saatplatte. Die Platte ist halb so schwer wie die Kupfersaatplatte.

2. Die Lebensdauer der Titansaatplatte ist mehr als dreimal so hoch wie die der Kupfersaatplatte und kann je nach Betriebsbedingungen 10 bis 20 Jahre betragen.
3. Der elektrolytisch gewonnene Kupfer mit Titansaatplatte weist eine dichte Kristallstruktur, eine glatte Oberfläche und eine hervorragende Qualität auf.
4. Da die Titansaatplatte nicht mit einem Trennmittel beschichtet werden muss, kann die Kontamination des Kupferelektrolyten vermieden werden.
5. Steigerung der Produktionskapazität und Senkung der Produktionskosten für elektrolytischen Kupfer, wodurch sich bessere wirtschaftliche Vorteile ergeben.

Anwendungsbereiche:
Galvanik-Anlagen, Wärmeaustauschgeräte, Automobilteile, chemische Industrie, Luft- und Raumfahrt, Meerestechnik, medizinische Implantate, Füllmaterialien, Kunsthandwerk-Herstellung usw.

 

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