الخصائص:
سبيكة الموليبدينوم والنحاس هي مزيج من الموليبدينوم والنحاس. وهي بديل ممتاز لسبيكة التنجستن والنحاس في التطبيقات الحساسة للوزن. وينتج عن الجمع بين مواد خام عالية النقاء والتصعيد الهيدروجيني عند درجات حرارة مرتفعة دون إضافات أعلى توصيل حراري متاح لهذا النظام من المواد المركبة.
تُنتج مواد الموليبدينوم والنحاس المركبة عن طريق انتشار النحاس في الموليبدينوم المسحوق المشبع. وهي متوفرة بمحتويات مختلفة من النحاس (15–50٪).
الخصائص:
١. توصيل كهربائي وحراري عالٍ. يُعَدُّ الموليبدنوم عنصرًا ممتازًا في التوصيل الكهربائي بين المعادن، بعد الذهب والفضة والنحاس فقط. ولذلك، تتمتّع سبيكة الموليبدنوم-النحاس، المكوَّنة من الموليبدنوم والنحاس، بتوصيل كهربائي وحراري عالٍ جدًّا.
٢. معامل تمدُّد حراري منخفض قابل للضبط. يمتلك النحاس معامل تمدُّد حراري مرتفعًا، بينما يمتلك الموليبدنوم معامل تمدُّد حراري منخفض جدًّا. وبالتالي، يمكن تحقيق معامل تمدُّد حراري منخفض من خلال تعديل نسب المكونات المختلفة وفقًا للمتطلبات، وذلك لجعله مناسبًا للدمج مع مواد أخرى، وتجنب الأضرار الناجمة عن الإجهادات الحرارية الناتجة عن الفروق الكبيرة في معاملات التمدُّد الحراري.
3. خاصية مقاومة درجات الحرارة العالية الخاصة. تبلغ درجة انصهار الموليبدينوم 2610°م، بينما تبلغ درجة انصهار النحاس 1083°م فقط؛ ويتمتع سبيكة الموليبدينوم-النحاس بخواص ميكانيكية ممتازة من حيث القوة وبلاستيكية محددة عند درجة الحرارة العادية. وعندما تتجاوز درجة الحرارة نقطة انصهار النحاس، يتحول النحاس إلى حالة سائلة ثم يتبخر لامتصاص الحرارة، مما يُحدث تأثير تبريد. ويمكن الاستفادة من هذه الخاصية في تصنيع مواد خاصة مقاومة لدرجات الحرارة العالية، مثل الجزء الضيق (الحلق) في الفوهات التي تتحمل درجة حرارة الاحتراق الناتجة عن البارود، أو نقاط التلامس الكهربائية التي تتعرض لقوس كهربائي عالي الحرارة، وهكذا.
4. سبيكة الموليبدينوم-النحاس غير مغناطيسية. فكلٌّ من الموليبدينوم والنحاس هما معادن غير حديدية وغير مغناطيسية. وبالتالي فإن تركيب سبيكة Mo-Cu يشكّل مادة ممتازة غير مغناطيسية.
٥. يحتوي سبيكة الموليبدينوم والنحاس على محتوى منخفض من الغازات، وأداء ممتاز في الفراغ. فسواء كان الموليبدينوم أو النحاس، فإن أكاسيدهما سهلة الاسترجاع، ويمكن إزالة شوائب النيتروجين والهيدروجين والكربون وغيرها بسهولة، مما يحافظ على انبعاث غاز منخفض ويُحسِّن الاستفادة القصوى من أداء الفراغ.
٦. تتميَّز سبيكة الموليبدينوم والنحاس بقابليتها العالية للتشغيل الآلي. فبسبب صلابة الموليبدينوم النقي وقوته الهشة، يصعب تشغيله آليًّا. أما سبيكة Mo-Cu، فهي بفضل إضافات النحاس تنخفض فيها الصلابة وتزداد المطيلية، ما يُسهِّل عمليات التشغيل الآلي، ويسمح بتصنيع مكونات ذات أشكال معقدة.
المعامل:
الخصائص الفيزيائية والميكانيكية:
| تكوين المادة | الكثافة | التوصيل الحراري واط/(م·كلفن) عند ٢٥°م | معامل التمدد الحراري 10⁻⁶/°م |
| Mo85Cu15 | 10.01 | 195 | 7 |
| Mo80Cu20 | 9.96 | 204 | 7.6 |
| Mo70Cu30 | 9.75 | 208 | 8 |
| Mo60Cu40 | 9.62 | 223 | 9.3 |
| Mo50Cu50 | 9.51 | 230 | 10.3 |
التطبيقات:
١. تُستخدم سبيكة الموليبدينوم والنحاس في مجالات الطيران الفضائي.
تتمتَّع سبيكة الموليبدينوم والنحاس بأداء متفوقٍ أكثر، لذا يمكن استخدامها في الأجزاء عالية الحرارة الخاصة بالصواريخ والقذائف. وتتميَّز هذه السبيكة بتوصيل حراري عالٍ، وتمدُّد حراري مناسب، ونقطة انصهار مرتفعة، وقدرة ميكانيكية ممتازة؛ وكل هذه الخصائص تجعل من سبيكة الموليبدينوم والنحاس خيارًا مناسبًا للاستخدام في مجالات الطيران الفضائي.
٢. يمكن استخدامه على نطاق واسع في الدوائر المتكاملة، ومشتِّتات الحرارة، ومقابض التبريد الحراري، أو غيرها من المواد الإلكترونية الدقيقة.